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產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
軟化水設(shè)備工作流程
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。
反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
技術(shù)參數(shù)
1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計(jì));
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統(tǒng)水耗:<2%;
7)再生鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可取160g/l樹脂);
8)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
9)工作電耗:<10W;
10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。
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